ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN: 
Die Absperrklappen von OMAL sind in den Ausführungen Wafer und Lug mit Abmessungen von DN 40 bis DN 600 (Lug DN 300) erhältlich und wurden entwickelt, um einem Großteil der Anwendungen in allen Industriebereichen gerecht zu werden.
– Allgemeine Voraussetzungen gemäß UNI EN593
– Baulänge genormt EN 558 Reihe 20
– Dichtheitsprüfung nach EN 12266-1 Leckrate A bei einer Druckdifferenz von 16 bar.
– Integrale halbfeste Dichtung, hergestellt durch Vulkanisation der Elastomerschicht auf einem festen Stützring.
– Verbesserte Dichtung für ein perfektes Anliegen am Klappengehäuse und ausgezeichnete Dichtheit an den Flanschen ohne Zusatzelemente. Die Zwischenflanschbauart beeinflusst weder das Antriebsmoment noch die Funktion der Klappe selbst.
– Die mit geläppten Rändern ausgeführte Absperrklappe garantiert eine bessere Dichtheit sowie ein niedrigeres Drehmoment und einen deutlich geringeren Dichtungsverschleiß.
– Führungsbuchsen an der Welle.
– Kupplung zwischen Spindel und Klappenscheibe über eine zweiteilige Welle ohne Befestigungselemente (Schrauben, Muttern, Stifte usw.), um korrosions- und bruchanfällige Stellen zu vermeiden.
– Einfacher Ausbau für Wartung oder Reinigung.
– Vereinfachte Kopplung mit jedem Antriebstyp (pneumatisch, elektrisch, manuell usw. ) dank Ventilhals mit standardisierter Platte gemäß EN ISO 5211  
– Alle Bauteile sind so behandelt, dass eine volle Kompatibilität mit den meisten in der Industrie verwendeten Medien gewährleistet werden kann.
Die in diesem Katalog angeführten Daten und Eigenschaften können zum Zweck der technischen Produktverbesserung auch ohne Vorankündigung geändert werden und sind für den Lieferumfang daher nicht verbindlich.

STANDARDAUSFÜHRUNGEN:
• Standardflansch:
PN 10 – PN 16 – ANSI 150 von DN 40 bis DN 300.
PN 10 von DN 350 bis DN 600
• Allgemeine Voraussetzungen gemäß UNI EN593
• Baulängen genormt nach EN 558 Reihe 20
• Kopfflansch genormt nach ISO 5211 ( DN40-DN300 )
• Dichtheitsprüfung nach EN 12266-1 Leckrate A
• Weitere Kombinationen auf Anfrage.
• Betriebstemperatur der Dichtungen:
EPDM: von -25°C bis +135°C;
NBR: von -23°C bis +82°C;
FKM: von -10°C bis +190°C (DN40-DN300);
PTFE (auf EPDM-Basis): von -25°C bis +150°C (DN40-DN300).
• Betriebsdruck zwischen den Flanschen:
PN 16 bar für DN 40÷300
PN 10 bar für DN 350÷600
• Dicke der Epoxidbeschichtung: 160 ÷ 200 μ. RAL: 5015.

AUSFÜHRUNGEN AUF ANFRAGE: 
• Betriebstemperatur für Spezialdichtungen:
SILIKON: von -25°C bis +160°C;
NBR CARBOX: von -10°C bis +82°C;
NBR WEISS für Flüssiglebensmittel: von -23 °C bis +82°C;
HNBR: von -20°C bis +120°C
• Für andere Anwendungen wenden Sie sich an unsere Verkaufsabteilung.

ZERTIFIZIERUNGEN: 
• In Einklang mit der EU-Richtlinie 2014/68/EU „PED“.
• DVGW-Zulassung für Brenngas (V376).
• RINA-Zulassung.
• Konformitätserklärung gemäß ital. Ministerialdekret Nr. 174 über die Eignung für den Kontakt mit Trinkwasser und Flüssiglebensmitteln (V376).
• ATEX-Ausführung gemäß der EU-Richtlinie 2014/34/EU.
• ATEX-Zertifikat auf Anfrage (Nicht verfügbar für Ventile mit PTFE-Dichtung).